承插焊接頭的承插焊是將管道伸入閥體進行焊接，成型后和內螺紋銜接外形類似。一般地說以下的碳鋼管、不銹鋼管，承插焊用的都較多。不銹鋼管以下也有運用對焊，如滑套法蘭翻邊處;鈦管、雙相鋼、鎳基合金等基本上都用對焊。

　　1.承插焊構成的是角焊縫，而對接焊構成的則是對接焊縫。從焊縫的強度、受力情況等分析對接的要優于承插的，所以在壓力等級較高的場合、運用情況惡劣的場合宜采用對接的方式。

　　2.承插焊一般用于小于等于DN40的小管徑，比較經濟。對焊一般用于DN40以上的。承插焊接的銜接方式主要用于小口徑閥和管道、管件和管道焊接。小口徑管道一般壁厚較薄，易錯邊和燒蝕，對焊難度較大，比較適用于承插焊。別的承插焊的承口有補強的效果，所以高壓下也多有運用。但承插焊也有缺點，一個是焊后應力情況不好，易產生焊接未焊透情況，管系內部留有縫隙，所以用于縫隙腐蝕靈敏介質的管道系統及潔凈要求很高的管道系統不宜用承插焊。再者，超高壓管道，即便小口徑的管道壁厚也很大了，能用對焊銜接的盡量防止承插焊。

　　3.前者直徑須一大一小,方可刺進焊接.后者直徑可相同或不相同.焊接坡口方式不一樣。焊接工藝不一樣。焊接后強度不一樣。

　　4.壓力等級較低口徑又較小的大多是承插焊，壓力等級高的往往都是對接焊。對接焊需進行探傷試驗，以保證無泄漏。

　　5.承插焊是將管插進去焊接，對焊便是和管口直接相對焊接。一般對焊要求比承插焊要求高，焊接后質量也好，但檢測手段相對嚴格。對焊要做射線探傷，承插焊做磁粉或浸透檢測就可以了(像碳鋼做磁粉，不銹鋼做浸透)。如果管路內流體對焊接要求不高，建議用承插焊，檢測便利。